本实用新型涉及己内酰胺生产技术领域，具体是一种用于己内酰胺生产的脱水塔。

  脱水塔的工作原理是蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

  脱水塔在工作的过程中，进入的液体原料为液体与蒸汽接触面积小，同时液体原料较重，下降速度快，不能够达到提取效果，蒸汽上行的速度也很快，同时越向上的蒸汽温度会变低，影响提取效果和提取效率。

  本实用新型的目的是提供一种用于己内酰胺生产的脱水塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

  一种用于己内酰胺生产的脱水塔，包括基座，所述基座上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离基座的一端固定连接有脱水塔塔体，所述塔体上端中心位置开设有进液口，所述进液口上安装有用于控制进液口开关的阀门，所述塔体侧壁上端开设有出气口，所述出气口上安装有控制出气口开关的阀门，所述塔体底部圆锥形顶端开设有使蒸汽进入得进气口，所述进气口上安装有控制进气口开关的阀门，所述塔体圆锥形底部开设有出液口，所述出液口上安装有用于控制出液口开关的阀门，所述塔体内设置有防止蒸汽上行速度过快同时对上层蒸汽加热的减速加热机构。

  作为本实用新型进一步的方案：所述塔体内壁的进液口上固定连接有使进入液体原料雾化的喷头。

  作为本实用新型再进一步的方案：所述塔体内侧壁上竖直刻有若干方便进入的液体原料沿侧壁下滑的凹槽。

  作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽内固定连接有若干用于降低塔体侧壁液体原料下滑速度的挡块。

  作为本实用新型再进一步的方案：所述减速加热机构包括若干隔板，所述隔板水平固定在塔体的内侧壁上，所述隔板上开设有若干方便蒸汽穿过隔板的漏孔，所述隔板上竖直固定连接有加热板，所述隔板正对的塔体外侧壁上固定连接有固定框，所述固定框内固定连接有为加热板提供热量的加热器。

  1、本实用新型设置有减速加热机构，当蒸汽上行时，隔板对蒸汽进行阻挡，防止蒸汽上行速度过快提取溶解的不充分，同时上行的蒸汽在溶解和运动的过程中会丧失大量的热量，利用加热器通过加热板对蒸汽加热，使蒸汽保持比较高的温度，便于溶解提取。

  2、本实用新型还设置有喷头，加大液体原料与蒸汽的接触面积，提高提取反应的效率，降低反应提取时间。

  其中：基座1、支撑柱2、塔体3、进液口4、阀门5、喷头6、出气口7、进气口8、出液口9、凹槽10、挡块11、隔板12、漏孔13、加热板14、固定框15、加热器16。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于己内酰胺生产的脱水塔，包括基座1，所述基座1上端固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2远离基座1的一端固定连接有脱水塔塔体3，所述塔体3上端中心位置开设有进液口4，所述进液口4上安装有用于控制进液口4开关的阀门5，所述塔体3内壁的进液口4上固定连接有使进入液体原料雾化的喷头6，所述塔体3侧壁上端开设有出气口7，所述出气口7上安装有控制出气口7开关的阀门5，所述塔体3底部为方便塔体3下端出液的圆锥形，所述塔体3底部圆锥形顶端开设有使蒸汽进入得进气口8，所述进气口8上安装有控制进气口8开关的阀门5，所述塔体3圆锥形底部开设有出液口9，所述出液口9上安装有用于控制出液口9开关的阀门5，所述塔体3内侧壁上竖直刻有若干方便进入的液体原料沿侧壁下滑的凹槽10，所述凹槽10内固定连接有若干用于降低塔体3侧壁液体原料下滑速度的挡块11，所述塔体3内设置有防止蒸汽上行速度过快同时对上层蒸汽加热的减速加热机构。

  所述减速加热机构包括若干隔板12，所述隔板12水平固定在塔体3的内侧壁上，所述隔板12上开设有若干方便蒸汽穿过隔板12的漏孔13，所述隔板12上竖直固定连接有加热板14，所述隔板12正对的塔体3外侧壁上固定连接有固定框15，所述固定框15内固定连接有为加热板14提供热量的加热器16，所述减速加热机构的工作原理是当蒸汽上行时，隔板12对蒸汽进行阻挡，防止蒸汽上行速度过快提取溶解的不充分，同时上行的蒸汽在溶解和运动的过程中会丧失大量的热量，此时加热器16通过加热板14对蒸汽加热，使蒸汽保持比较高的温度，便于溶解提取。

  本实用新型的工作原理是：在使用该用于己内酰胺生产的脱水塔时，通过进液口4加注要提取的液体原料，经过进液口4喷头6雾化，加大液体原料与蒸汽的接触面积，一部分液体原料会沿塔体3内壁凹槽10向下滑动，凹槽10上的挡块11会降低液体原料的下滑速度，使液体原料与蒸汽接触的时间更长，反应更充分，当蒸汽上行时，隔板12对蒸汽进行阻挡，防止蒸汽上行速度过快提取溶解的不充分，同时上行的蒸汽在溶解和运动的过程中会丧失大量的热量，此时加热器16通过加热板14对蒸汽加热，使蒸汽保持比较高的温度，便于溶解提取。

  对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。

  1.一种用于己内酰胺生产的脱水塔，包括基座(1)，所述基座(1)上端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离基座(1)的一端固定连接有脱水塔塔体(3)，其特征是，所述塔体(3)上端中心位置开设有进液口(4)，所述进液口(4)上安装有用于控制进液口(4)开关的阀门(5)，所述塔体(3)侧壁上端开设有出气口(7)，所述出气口(7)上安装有控制出气口(7)开关的阀门(5)，所述塔体(3)底部圆锥形顶端开设有使蒸汽进入得进气口(8)，所述进气口(8)上安装有控制进气口(8)开关的阀门(5)，所述塔体(3)圆锥形底部开设有出液口(9)，所述出液口(9)上安装有用于控制出液口(9)开关的阀门(5)，所述塔体(3)内设置有防止蒸汽上行速度过快同时对上层蒸汽加热的减速加热机构。

  2.根据权利要求1所述的一种用于己内酰胺生产的脱水塔，其特征是，所述塔体(3)内壁的进液口(4)上固定连接有使进入液体原料雾化的喷头(6)。

  3.根据权利要求1所述的一种用于己内酰胺生产的脱水塔，其特征是，所述塔体(3)底部为方便塔体(3)下端出液的圆锥形。

  4.根据权利要求1所述的一种用于己内酰胺生产的脱水塔，其特征是，所述塔体(3)内侧壁上竖直刻有若干方便进入的液体原料沿侧壁下滑的凹槽(10)。

  5.根据权利要求4所述的一种用于己内酰胺生产的脱水塔，其特征是，所述凹槽(10)内固定连接有若干用于降低塔体(3)侧壁液体原料下滑速度的挡块(11)。

  6.根据权利要求1所述的一种用于己内酰胺生产的脱水塔，其特征是，所述减速加热机构包括若干隔板(12)，所述隔板(12)水平固定在塔体(3)的内侧壁上，所述隔板(12)上开设有若干方便蒸汽穿过隔板(12)的漏孔(13)，所述隔板(12)上竖直固定连接有加热板(14)，所述隔板(12)正对的塔体(3)外侧壁上固定连接有固定框(15)，所述固定框(15)内固定连接有为加热板(14)提供热量的加热器(16)。

  本实用新型公开了一种用于己内酰胺生产的脱水塔，包括基座，所述基座上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离基座的一端固定连接有脱水塔塔体，所述塔体内设置有防止蒸汽上行速度过快同时对上层蒸汽加热的减速加热机构，本实用新型设置有减速加热机构，当蒸汽上行时，隔板对蒸汽进行阻挡，防止蒸汽上行速度过快提取溶解的不充分，同时上行的蒸汽在溶解和运动的过程中会丧失大量的热量，利用加热器通过加热板对蒸汽加热，使蒸汽保持比较高的温度，便于溶解提取，本实用新型还设置有喷头，加大液体原料与蒸汽的接触面积，提高提取反应的效率，降低反应提取时间。

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